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Para obter uma ra‡Æo padronizada de alto nível de qualidade, com baixos índices de perdas com menores custos é necessário que a fábrica de ra‡Æo passe por uma avalia‡Æo, quanto aos aspectos de qualidade das matérias-primas; edifica‡äes e instala‡äes; equipamentos e utensílios; higieniza‡Æo da fábrica; higiene pessoal; fabrica‡Æo; identifica‡Æo, armazenamento e distribui‡Æo; controle de pragas; controle da qualidade e garantia da rastreabilidade. Para isto, deverÆo ser realizadas amostragens em todas as etapas de produ‡Æo, armazenamento de matérias-primas e industrializa‡Æo da ra‡Æo, para determina‡Æo de análises físico-químicos e microbiológicos que caracterizaram a qualidade dos produtos, bem como os índices de perdas nos processos. A implanta‡Æo das ferramentas BPF e APPCC em fábrica de ra‡Æo constitui a base e o início de um sistema de gestÆo da qualidade, que proporciona um ambiente mais seguro, com enfoque de preven‡Æo, melhorando as condi‡äes de produ‡Æo. O resultado final das BPF e APPCC na fábrica de ra‡Æo é a qualidade dos produtos acabados dentro de padräes e especifica‡äes técnicas.

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Engenheiro Agrícola (UFPEL-2005). Mestrado em Engenharia Agrícola (UFLA-2006) e Doutorado em Engenharia Agrícola (UFV e KSU-2010), na área de Pré-Processamento e Armazenamento de Produtos Agrícolas. Pós-Doutor pela (UFV-2011). Atuou como Professor Adjunto na UFMS-CPCS de 2011-2015. Desde 2015 atua como Professor Adjunto na UFSM-CS.

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